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機械設備
07-12

什么是化學鍍鎳？

化學鍍鎳的歷史相對于電鍍而言，是比較短暫，在國外其應用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。而現(xiàn)在的化學鍍鎳在國內的應用已經(jīng)非常廣泛，特別是化學鍍鎳添加劑，在化工、環(huán)保工程、工業(yè)等行業(yè)中占有重要地位。
08-06

化學鍍鎳的技術要求標準，保你不吃虧

化學鍍鎳已廣泛應用于國民經(jīng)濟的各個生產和科學領域。特別是在機械制造業(yè)中，國防、通信、交通、輕工業(yè)等行業(yè)已成為不可或缺的組成部分。電鍍廣泛用于機械生產提高耐磨性和耐蝕性的各種軸、套筒和其他部分:中發(fā)揮著越來越重要的作用在使用各種高壓墊圈密封防腐,以及各種機械磨損和維修的尺寸加工零件。
08-06

鋁合金電鍍化學鎳鍍液中各成分的作用所在

在電鍍鎳中硫酸鎳和氯化鎳是常用的鎳鹽，氯化鎳導電性能和均鍍能力較好，也是活化劑，但如果鍍液中氯離子含量過高會使鎳層的內應力大，同時氯化鎳成本高，鍍液腐蝕性強。在生產中更多的是采用硫酸鎳來作為主鹽添加，同時輔以少量的氯化鎳作為活化劑，并增加鍍液的導電性能。對于光亮鍍鎳，硫酸鎳濃度較高，以250～300g/L為宜。鍍液中硫酸鎳濃度低，鍍層的光亮度和整平性差，含量過低會使低電流密度區(qū)域層不光亮。硫酸鎳濃度高使鍍層的光亮度和整平性好，電流密度上限及效率提高，沉積速度快，但過高濃度的硫酸鎳會使鍍層變粗糙。
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